【金徽酒业2012年报道】2011年是金徽酒业生产经营持续发展的关键年， 公司质量管理工作稳步推进，在质量管理、体系管理和食品管理方面，迈出了坚实的步伐，金徽酒获得国家纯粮固态发酵白酒标志认证和国家地理标志保护产品认证，荣获金樽奖·2011酒业成长力新品和金樽奖·2011酒业成长力企业两项大奖，质量托起了金徽酒业辉煌的明天，质量促进了金徽酒业跨越式的发展。

　　回顾2011年的质量管理，成效显著。一是完成了纯粮固态发酵的认证工作。依据认证的相关要求，中食协认证专家来公司实地考察，圆满完成了认证材料的编写上报等事项，并于2011年12月，顺利通过了金徽酒纯粮固态发酵认证的申报审核工作。二是完成了金徽酒原产地地理标志产品保护的认证。公司编制申报了 “金徽酒地理标志产品保护”的有关材料，经与专家多次沟通，对材料反复论证修改，2011年12月，国家质检总局通过了金徽酒地理标志产品保护的认证工作。三是向省质检局、甘肃战略推进委员会申报了金徽酒《甘肃产品》各项材料的上报工作，使我公司金徽牌世纪金徽酒，再次获得《甘肃产品》称号，被省政府表彰。与此同时，公司质量管理部门积极与省、市技术监督局联系，完成了“C”标志认证的现场检查和审核，获取了“C”标志认证证书。

　　为实现公司全年的质量目标，质量管理部门在年初对2011年公司的质量目标和各部门、车间的质量目标分解进行修订，制定和下发了质量目标考核细则，将顾客满意度、顾客投诉处置率、产品一次交验合格率、成品酒千吨质量投诉率作为考核的主要内容，根据每月上报数据统计，将结果纳入月度绩效考核，质量目标管理收到明显效果，经内部审核及认证机构外部审核、验证，公司管理体系运行有效、适宜，形成了质量的闭环管理。

　　回顾2011年的质量管理工作，关注细节、注重过程控制成为一大亮点。公司注重原酒质量的过程控制，注重成品酒生产过程质量控制，注重陈酿勾兑中心、粉碎车间生产过程质量控制，与2010年相比，酿酒车间工艺质量控制综合达标率、一级酒一次交验合格率、工艺参数控制和优级酒率同比去年有明显提升。包装中心工艺质量控制综合达标率、成品酒一次交验综合合格率都比2010年有了较大幅度的提升。陈酿勾兑中心全年勾兑的产品，不论是品种、批次，都远远高于2010年，但感官、理化指标检验均符合要求。粉碎车间对粮粉、曲粉在加工粉碎、拌合和装量方面均符合质量和计量控制要求，能酿造车间生产需求。经过检查，磁选和粮温控制均符合公司质量要求；生产现场卫生整洁，满足了原酒生产质量控制要求。在原粮、辅料的采购验收和包装材料的采购验收方面，面对采购批次同比增长，供方厂家增多的状况，各类包装材料产品一次交验合格率同比去年，产品质量明显提高。

　　回顾2011年的质量管理工作，针对过程控制中出现的新情况、新问题，及时对标准进行修订和完善，夯实了质量管理的基础。2011年，制定了基酒的验收标准，修订了混煤、原酒验收标准，制定了酒（原浆、十八年和四星酒）和新开发产品（紫砂液）的质量技术标准；制订下发了《包装工艺管理及质量控制补充规定》，完善了包装生产过程中灌装设备冲洗控制环节；建立并执行《质量整改通知单》、《过程质量问题处置单》、《包装车间灌装设备冲洗抽查记录表》、《包装过程包材质量缺陷记录表》等管理表格，强化了包装生产过程质量控制手段。用人的质量提升工序质量，用工序质量产品质量，在2011年酒业大会上，金徽酒业荣获金樽奖·2011酒业成长力新品和金樽奖·2011酒业成长力企业两项大奖。